散热解决方案
柱塞式点胶赋能高效热管理，在高功率密度电子器件（如汽车传感器、功率模块、LED驱动）中，高效散热是保障性能稳定与延长寿命的核心
灌封技术
精密点胶：让每件产品都“胶”傲！为您的电子器件穿上坚固“铠甲”：灌封的意义与机器点胶的可靠性。非真空灌注解决方案告别灌封气泡，真空灌注解决方案突破极限
密封技术
告别固态局限，液体灌封定制，定制灌封材料的全能专家。凭借其优异的流动性、无缝包覆性、耐候性及电气性能，成为众多行业成熟且首选的核心防护方案
DPS9000-M1｜手动上下料单胶种真空灌胶机
DPS9000-M1 采用人工上下料与程序化真空灌胶相结合的方式，适合一种胶材下的多规格产品生产。设备可根据工件和胶水配置计量混合、运动轨迹及真空程序，用于小线圈、电源模块、传感器等产品的灌封工艺。
DPS9000-M2 双头双料手动真空灌胶系统
DPS9000-M2 面向两种胶材的灌封需求，规划采用独立材料通道与配方管理，支持按产品工艺组织分次灌胶或材料切换。适用于底层与面层材料不同等应用，具体组合、灌胶顺序及层间相容性通过样品试验确定。
DPS9000-LAB｜实验室多胶材真空灌胶工作站
DPS9000-LAB 面向小线圈、传感器及电子模块的真空灌胶打样需求。通过按胶材配置供料、计量混合与真空程序，比较不同材料和工艺条件下的灌封表现，为后续单机或在线生产提供工艺依据。具体材料兼容性及配置以打样结果为准。
DPS9000-SA1单腔自动同侧进出机型
DPS9000-SA1 采用单腔与同侧进出料布局，以自动循环完成产品真空灌胶，适用于需要在同一操作侧组织进出料的生产现场。自动化范围及上下游接驳按项目配置。
DPS9000-IN1｜在线单腔贯通式真空灌胶系统
工件从设备一侧进入单一真空灌胶腔，完成真空灌胶工艺后从另一侧流出，用于与上下游生产工位接驳。
DPS9000-T3｜三段式真空灌胶系统
DPS9000-T3 三段式真空灌胶系统
采用预真空、真空灌胶、真空保压三个独立腔体，将灌胶过程分阶段完成：
• 预真空腔：提前抽除产品内部及缝隙中的空气，为胶水进入创造条件。
• 真空灌胶腔：在真空环境下定量灌胶，减少空气卷入，帮助胶水填充产品内部。
• 真空保压腔：灌胶后维持设定真空度和停留时间，让胶水进一步浸润，并促进残余气泡逸出。
三个腔体可分别设置工艺参数，并让不同批次产品同步处理，在保证灌封质量的同时提高生产效率，适合与自动化生产线集成。
DPS9000-XL大电机大流量 真空灌胶设备
普轩科技 DPS9000-XL 大流量单嘴真空灌胶机，专为大电机、储能类大型工件的真空灌胶需求设计。设备采用单嘴大流量出胶，出胶速度最大可达 30 g/s，真空箱内尺寸最大 1800 × 1800 × 1800 mm，承重 ≥ 5 t，真空度 ≤ 2 mbar。配套 A/B 双料桶真空备料单元，各 120L，集真空脱泡、搅拌、加热与供料于一体。工件经预热后由行车吊装进出真空箱，从电机底部完成真空灌胶。可配套预热线与固化炉，适用于大电机、储能模组等大型工件的高质量灌胶生产
DPS9000-SP独立灌胶与保压 大件电容灌胶系统
DPS9000-SP 面向大件和大流量灌胶需求，将灌胶与保压分站配置，使两类工序可按各自处理时间组织。设备根据产品尺寸、胶材特性、保压条件及产能要求确定计量系统、保压仓和转运结构。
