DPS9000-M1 手动上下料单胶种真空灌胶机
本设备定位为一种胶材的多品种、小批量生产,适合希望获得稳定工艺与适度自动化的客户。与实验室设备相比,DPS9000-M1 标配一套完整的真空脱泡与供料系统,可满足生产环境下的连续供料与材料预处理需求,确保胶液在灌胶前达到稳定的脱泡效果。
胶种系统方面,设备配置 1 套胶种系统,可支持一种单组分胶,也可支持一种 A/B 双组分胶,满足不同工艺需求。
上下料采用人工放入与取出工件或托盘的方式,具体门型与操作侧可根据实际工件与现场布局确认。
执行方式上,建议关门后自动完成抽真空、计量混合、灌胶、保压及受控回压等工序,确保工艺一致性与稳定性。
出胶与运动方面,设备可采用固定头或 XYZ 运动形式,头数、行程及定位重复性可根据工艺要求进一步确认。
腔体及承载方面,内腔尺寸、门洞大小、最大托盘尺寸、最大工件高度及承载能力,均可根据客户工件定制,欢迎提供具体参数以便确认。
胶水条件方面,胶材名称、A/B 组分黏度、密度、填料含量及适用期等,按客户实际使用材料填写确认。
计量规格方面,配比范围及基准、单次胶量、单头流量范围及出胶重复性,可根据客户工艺要求进行测试验证。
料罐及温控方面,A/B 有效容积、搅拌方式、加热温区及材料脱泡模块,可根据胶材特性灵活配置。
真空规格方面,工艺绝压、到压时间、稳定性、泵型号与标称抽速等指标,需按实际装载条件进行测试确认。
节拍与产能方面,按装载件数及完整循环计算,包括人工上下料、抽真空、灌胶、保压和回压等环节。
公用工程方面,设备外形尺寸、重量、电压与功率、气源压力与耗量及维护空间等参数,待工程方案确定后提供。
如需进一步了解或确认具体配置,欢迎与我们联系,我们将根据您的工艺需求提供针对性方案。
