铜端子精密点胶
让每一颗汽车零部件都稳稳可靠
应用场景
一台稳定运行的汽车，背后是成千上万颗精密零部件的默默支撑。传感器托架、电子控制单元、连接器组件——每一处铜端子的固定与密封，都要经过精密点胶工艺的层层验证。
近期，普轩科技为一家汽车零部件客户交付了一套铜端子精密点胶工作站，视频记录了该产线在客户车间量产爬坡阶段的真实作业画面。
工艺要点
📦 四联托架 · 一次上料
作业员将成型好的塑料托架装入定位治具，四件产品一次装载，同步进入点胶工位。夹具由普轩定制，保证X/Y定位重复精度 ±0.05 mm。
⚙️ 伺服计量 · CV ≤ 2%
点胶头采用普轩自研的伺服计量结构，单点用胶量可在 5–50 mg 范围内精准可调。经500件连续验证，单点重复精度 CV ≤ 2%——胶点均匀，不外溢、不塌陷、不拉丝。
📊 在线称重 · CMK ≥ 1.67
产线集成 OHAUS 高精度电子天平，每小时自动抽取样件进行称重比对，数据实时上传 MES。工艺能力指数 CMK ≥ 1.67，达到汽车 IATF 16949 量产验证标准。
⏱️ 节拍稳定 · 每分钟一模
从上料、定位、点胶、下料，单模节拍稳定在 60 秒以内，可对接客户 24 小时三班倒的连续生产节奏。
±0.05
定位重复精度 (mm)
≤2%
单点重复精度 (CV)
≥1.67
工艺能力指数 (CMK)
≤60s
单模节拍
▲ 图 | 铜端子精密点胶工作站量产作业实拍
四联托架一次上料，伺服计量点胶头精准作业，集成在线称重模块实时监控胶量一致性。
为什么客户选择普轩
- 只做灌胶与点胶 —— 30 年专注，不做无关业务，资源全部投入工艺深度
- CV ≤ 2% · CMK ≥ 1.67 —— 不只是设备指标，更是量产可交付的稳定性
- 汽车电子成熟经验 —— 传感器、连接器、ECU、电池管理系统的胶点工艺均有量产案例
- 国产化服务响应 —— 上海本部 4 小时内工程师到场，长三角当天抵达
普轩科技 · 30年专注灌胶与点胶
从设备到工艺，从样品到量产，我们为汽车零部件提供可验证、可追溯的精密点胶解决方案。
从设备到工艺，从样品到量产，我们为汽车零部件提供可验证、可追溯的精密点胶解决方案。
